解析二次构造柱泵的检修和维护
二次构造柱泵的检修和维护 1、经常检查油位位置 ,不符合规定时须调整使之符合要求。在不锈钢齿轮泵运转时,油位到油标中心为准。 2、经常检查油质情况 ,发现油变质应及时更换新油,确保泵工作正常。3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后 ,以后可适当延长换油期限。
4、一般情况下 ,泵工作2000小时后应进行检修 ,检查桷胶密封件老化程度 ,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个泵腔内的零件,如转子、旋片 、弹簧等 。一般用汽油清洗 ,并烘干 。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。5、有条件的对管中同样进行清理 ,确保管路畅通。 6、重新装配后应进行试运行 ,一般须空运转2小时并换油二次 ,因清洗时在泵中会留有一定量易挥发物 ,待运转正常后 ,再投入正常工作。
二次构造柱泵工作原理产品特点:采用先进的s管阀换向,能满足细石混凝土的输送,s管阀装有浮动耐磨环,自动补偿磨损,密封性好,眼镜板和切割环采用高硬耐磨合金材料,寿命更长,出口压力高,能满足高层浇筑和远距离施工的输送要求,液压系统采用双回路开式系统,换向速度快效率高、液压油冷却窗台先进的风冷散热系统,无需接水源,使用简单,具有反泵功能减少管道堵塞、配有自动集中润滑系统,确保转动件使用寿命、电器部分采用PLC控制,具有操作特性、电气箱配备有线遥控手柄,便于操作,二次构造柱泵提高设备可靠性:全液控液压系统省去电控信号的中间环节,大大提高整套设备运行可靠性。减少维护费用:全液控向液压系统,删去了电控换向系统中极易损坏的四大部件,减少了设备的维护费用。
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